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氨氣純化　　工藝流程簡述 　　PSA氨氣純化裝置采用2-10PSA流程，由2臺吸附塔等設備組成，其工作過程包括吸附、干燥再生等過程，具體描述如下： 　　a. 吸附過程　　來自界區(qū)外的原料氣，自塔底進入正處于吸附狀態(tài)的吸附塔內(始終有一個吸附塔處于吸附狀態(tài))。在多種吸附劑的選擇吸附下，除氨氣以外的雜質被吸附下來，未被吸附的產品氨氣等作為產品從塔頂流出，經壓力調節(jié)系統(tǒng)穩(wěn)壓后出界區(qū)�！　‘敱晃�附雜質的傳質區(qū)前沿(稱為吸附前沿)到達床層出口預留段時，關掉該吸附塔的原料氣進料閥和產品氣出口閥，停止吸附。吸附床開始轉入再生過程。　　b. 解析過程 　　這是在吸附過程結束后，再生氣（氮氣）逆著吸附方向將分子篩吸附的油和水分通過加熱降壓充分解析，即實現分子篩的干燥再生�！　〗涍@一過程后吸附塔便完成了一個完整的“吸附-再生”循環(huán)，又為下一次吸附做好了準備。 　　兩個吸附塔交替進行以上的吸附、再生操作(始終有一個吸附塔處于吸附狀態(tài))即可實現氣體的連續(xù)分離與提純。
系統(tǒng)工作原理
純化的原理
要獲得深度的氨氣，需要進行干燥凈化處理。本純化裝置采用了吸附干燥工藝。含有一定量水份的氨氣先經過活性碳過濾器進行過濾再進入干燥器，被干燥器中的5A分子篩吸附。由于分子篩經過一定時間的使用后會飽和，因此必須對分子篩再生。再生時把分子篩加熱到200℃以上，同時通入少量氮氣，使分子篩脫附的水汽被再生氣帶走，再生后的分子篩經冷卻后可重復使用。
干燥器
干燥系統(tǒng)由二只干燥器和相應的閥門組成。二只干燥器，一只工作時另一只再生，工作時間為24小時，再生時間為6－8小時。干燥器內裝有5A分子篩，用于氨氣中的微量水和殘余雜質的吸附。分子篩經一段時間的使用會因吸附飽和而不能繼續(xù)工作，必須再生。再生時一面通入少量干燥的氮氣，另一方面將再生分子篩加熱至200℃左右，這樣使分子篩中的吸附的水蒸發(fā)成水汽，再由干燥氣體帶出干燥器，從而使分子篩獲得再生。再生分兩個過程，先是分子篩加熱再生約6個小時。然后停止加熱，用再生原料氣將分子篩吹掃逐步降溫至常溫，待用。
1 處理氨氣量： 1-100Nm3/h
2 工作壓力： £0.6Mpa
3 露 點： £-60 ℃
4 干燥器工作溫度： 常溫
5 干燥器再生溫度： 350 ℃
6 干燥器工作周期： 24小時
7 操作方式： 手動或自動

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